Kiedy detal, element maszyny wymaga honowania?

Honowanie przemysłowe to jedna z najbardziej precyzyjnych  metod wykończeniowej obróbki szlifierskiej stosowanej podczas obróbki wewnętrznych powierzchni walcowych. Współczesne maszyny składają się z wielu współpracujących ze sobą elementów, które muszą być precyzyjnie  wykończone, aby ich współpraca ruchowa przebiegała sprawnie i bezawaryjnie. Dzięki precyzyjnej obróbce, jaką jest właśnie technologia honowanie, poszczególne detale i części zyskują wysoką dokładność wymiarowo-kształtową oraz określoną kierunkową strukturę i chropowatość.

Na czym polega honowanie przemysłowe?

Honowanie, którego wykonywaniem zajmuje się  firma Jurgal, inaczej nazywane szlifowaniem krzyżowym. Jest to rodzaj precyzyjnej maszynowej obróbki ściernej. Przeprowadza się z wykorzystaniem  specjalistycznej maszyny – honownicy przemysłowej, która podczas pracy wykonuje ruch obrotowy i posuwisto-zwrotny. Honowanie jest realizowane przez specjalną głowicę połączoną z wrzecionem obrabiarki. Wykonuje ona ruch obrotowy oraz posuwisto-zwrotny, a na jej końcu osadzone są kamienie ścierne. Głowica wraz z umieszczonymi na niej kamieniami ściernymi  służy do obróbki elementów powierzchni maszyn i urządzeń .

Przeczytaj również: Jak przeprowadzić relokację maszyn przemysłowych?

Wykorzystanie tej metody pozwala otrzymać precyzyjne wykończenie powierzchni charakteryzującej się szlifem krzyżowym, który gwaratuje dokładne rozprowadzenie smaru po honowanych powierzchniach, dzięki czemu redukuje się ich zużycie eksploatacyjne (np. ścieranie), a ich żywotność znacznie się wydłuża. Zastosowanie honowania przemysłowego pozwala także nadać otworom lub cylindrom odpowiednią średnicę oraz pozbyć się wszelkich ewentualnych  błędów geometrii  kształtu takich jak np.: owalność, krzywizna osi, stożkowatość, falistość czy zarysowania lub inne uszkodzenia powierzchni.

Przeczytaj również: Z jakich elementów składa się dobry system serwo?

Jakie elementy i detale należy poddać honowaniu?

Maszyny wykorzystywane we współczesnym przemyśle składają się z wielu współpracujących ze sobą części. Od ich optymalnego spasowania zależy efektywność i wydajność pracy całego urządzenia, a także ograniczenie zużywania się jego poszczególnych elementów. Honowanie to proces, który warto przeprowadzić szczególnie w przypadku części, które muszą charakteryzować się wyjątkową precyzją wykonania, gdyż wpływa ona na ich sprawną i bezawaryjną pracę, podnosząc w ten sposób wydajność i żywotność całej maszyny bądź podzespołu. Z tego względu honowanie przemysłowe jest zalecane jako obróbka wykończeniowa między innymi takich części jak:

Przeczytaj również: Które elementy tokarek najczęściej wymagają wymiany?

• tuleje cylindrów,
•  korpusy,
•  tuleje silnikowe,
•  korbowody,
•  nietypowe konstrukcje bloków silników,
• cylindry pneumatyczne,
• cylindry hydrauliczne,
•  siłowniki hydrauliczne,
•  zawory,
•  rozdzielacze,
•  tuleje sterujące,
•  pompy wielotłoczkowe,
•  siłowniki wykorzystywane w specjalistycznych maszynach przemysłu ciężkiego,
•  elementy elektrowni wiatrowych.

Honowane części mogą być wykonane z różnych materiałów takich jak: stal, stan nierdzewna, miedź, aluminium, brąz. Technologia ta umożliwia również szlifowanie specjalistycznych powłok w tym  ceramicznych, węglikowych i innych.