Napawanie – uszlachetnienie powierzchni materiałów

Awarie sprzętów i urządzeń w przemyśle są bardzo częste, ale jak możemy ich uniknąć? Przerwa w pracy związana z usterką skutkuje stratami finansowymi dla przedsiębiorstwa. Aby ustrzec się takich zdarzeń, urządzenia powinny zostać wcześniej zabezpieczone w odpowiedni sposób. Jednym z nich jest napawanie – technika łącząca obróbkę plazmą i metody wykorzystywane w spawalnictwie.

Co to jest napawanie i w jakim celu się je stosuje?

Napawanie to technika spawalnicza polegająca na pokrywaniu metalowych elementów warstwą stopionego metalu (spoiwa) przy jednoczesnym nadtapianiu podłoża. Zawartość podłoża w spoiwie, w zależności od zastosowanej metody napawania, może wynosić nawet kilkadziesiąt procent. Najważniejszym celem stosowania napawania jest regeneracja części maszyn, dzięki której możliwe jest przedłużenie czasu eksploatacji metalowych elementów, a czasem nawet odbudowa powstałych na ich powierzchni uszkodzeń. Chcąc zaoszczędzić, nie trzeba wymieniać zużytego elementu, tylko spróbować go zregenerować. Nowa warstwa tworzy dodatkową ochronę, podnoszącą odporność na korozję czy ścieranie.

Napawanie w celach regeneracyjnych

Zużyte elementy można poddać napawaniu i użyć ponownie. Dzięki odpowiedniej technologii firma Metal Welding Service w Czeladzi w województwie śląskim zadba o przedłużenie żywotności danego elementu. W tym celu używane są stopy o takich samych parametrach, jakie ma część poddawana regeneracji oraz stopy twardsze. W efekcie uzyskuje się zregenerowany element, który będzie bardziej wytrzymały. Jeżeli chce się przedłużyć żywotność nowej części oraz ochronić ją przed szybkim wyeksploatowaniem, warto skorzystać z napawania prewencyjnego. W celu wzmocnienia nowego elementu należy porównać go do części zużytej, po czym wykonać napoiny w miejscach, które zużywają się najszybciej.

Najważniejsze metody napawania

Do najważniejszych metod napawania zaliczane są:

• napawanie elektrodą otuloną,

• napawanie gazowe,

• napawanie łukowe GTA,

• napawanie łukowe GMA,

• napawanie plazmowe,

• napawanie elektrożużlowe,

• napawanie łukiem krytym,

• napawanie łukiem elektrodą nietopliwą.

Napawanie plazmowe jest jedną z najnowocześniejszych metod – najczęściej stosowaną w procesach produkcyjnych. Topniejący materiał osiąga temperaturę 20 tys. stopni Celsjusza, następnie nakłada się go w takiej formie na podłoże. Dodatkowa warstwa zwiększa odporność na erozję, ścieranie oraz utwardza element. Bardzo wydajne na skalę przemysłową jest napawanie elektrożużlowe: w tym wypadku specjalista oprócz podłoża używa specjalnego topnika. Napawanie z wykorzystaniem elektrody otulonej jest najprostsze, ponieważ wystarczy do niego tylko spawarka MMA. Napawanie łukowe GTA tworzy napoinę wysokiej jakości, jednak ten proces jest powolny i żmudny.